Unsere Geschichte
Das 1995 gegründete Unternehmen hat sich von seinem anfänglichen Fokus auf die Lagerindustrie (unter Ningbo Jinshi) über den Bereich optischer CNC-Werkzeugmaschinen (unter Ningbo Jinkai) und weiter zur gesamten CNC-Werkzeugmaschinenindustrie (unter Ningbo Mino) weiterentwickelt. Aufbauend auf fortschrittlichen Werkzeugmaschinentechnologien aus Taiwan, Japan und Deutschland und deren Integration mit den Merkmalen inländischer Unternehmen hat das Unternehmen unabhängig eine Reihe von CNC-Maschinen entwickelt, darunter vertikale Bearbeitungszentren, Portalbearbeitungszentren, CNC-Drehmaschinen, Bohr- und Gewindeschneidzentren sowie Spezialmaschinen. Zu den vorgestellten Modellen gehören horizontale Bearbeitungszentren, 5-Achsen-Bearbeitungszentren, Vertikaldrehmaschinen und Spezialwerkzeugmaschinen für relevante Branchen. Das Unternehmen verfügt über umfassende Fähigkeiten in den Bereichen unabhängige Forschung und Entwicklung, mechanische Bearbeitung, optische Maschinenmontage, Blechfertigung, komplette Maschinenmontage und automatisierte Unterstützungslösungen.
Unternehmensprofil
Das Unternehmen setzt strikt auf ein modernes ERP-Managementsystem in allen Abläufen, von der Werkzeugmaschinenkonstruktion über die Produktion und Bearbeitung bis hin zur Montagetechnik und Qualitätskontrolle. Das Unternehmen verfügt über ein umfassendes Angebot an moderner Produktionsausrüstung, unterstützt durch fortschrittliche passende Test- und Forschungs- und Entwicklungsausrüstung -, die die präzise Genauigkeit und stabile Qualität jeder hergestellten Werkzeugmaschine gewährleisten.
Fertigungs- und Testkapazitäten
Das Unternehmen verfügt über robuste Fertigungs- und Testkapazitäten, unterstützt durch wichtige Ausrüstung, darunter:
• Taiwanesische Präzisionsschleifmaschinen für Führungsbahnen
• Hochpräzise CNC-Koordinatenbohrmaschinen
• Präzisions-Horizontalbearbeitungszentren
• Hochpräzise Portalbearbeitungszentren aus dem taiwanesischen Zhongmao
Diese Ausrüstung bietet zuverlässige Fertigungsunterstützung für die Bearbeitung von Komponenten wie Maschinengehäusen, Führungsbahnen und Bettgestellen. Das Mess- und Prüfzentrum ist mit Zweifrequenz-Laserinterferometern von Renishaw (Großbritannien), Koordinatenmessgeräten (KMGs) von Hexagon (USA) und Systemprüfmaschinen von Mitsubishi ausgestattet. Diese Tools bieten zuverlässige Garantien für kritische Testanforderungen in der Produktherstellung und technologischen Entwicklung. Derzeit zählen die Produktionskapazitäten und Testmethoden des Unternehmens zu den führenden Standards in der chinesischen Industrie.
Produktionsmodell und Verarbeitung
Die Produkte des Unternehmens konzentrieren sich hauptsächlich auf Gusseisen-, Eisen- und Stahlkomponenten. Gussteile bezieht das Unternehmen extern und verarbeitet sie dann intern zu Werkzeugmaschinenkomponenten für die Montage. Für einige Stahlteile und großvolumige Kleinkomponenten wird ein kollaboratives externes Produktionsmodell eingesetzt, um die Effizienz des Materialbestands zu verbessern.
Um den Anforderungen an hoch{0}präzise Werkstücke gerecht zu werden, folgt der Bearbeitungsablauf des Unternehmens einer strengen Reihenfolge: konventionelle Werkzeugmaschinen für die Erstbearbeitung, gefolgt von hoch-Präzisionsmaschinen für die Endbearbeitung -, um die Einhaltung hoher-Präzisionsstandards zu gewährleisten. Es ist von traditionellen Verarbeitungsmethoden zu einer CNC-basierten Produktion übergegangen, wodurch der Bedarf an Werkstückvorrichtungen und die Bearbeitungszeit reduziert und gleichzeitig die Anforderungen einer hochpräzisen Fertigung und eines umweltfreundlichen Umweltschutzes erfüllt werden.
Kernprozessabläufe
• Bearbeitungsprozess: Gusseisen-/Stahlrohstoffe → Grobbearbeitung → Fertigbearbeitung → Schleifen → Inspektion und Lagerung. Die Bearbeitungsausrüstung des Unternehmens besteht hauptsächlich aus Bearbeitungszentren, Drehmaschinen und Präzisionsschleifmaschinen.
• Montageprozess: Komponenteninspektion → Bearbeitung und Inspektion zusammenpassender Werkstücke → Montage → Präzisionseinstellung → Mechanisches Einlaufen → Laserinspektion → Zyklische Inspektion → Testbearbeitung von Werkstücken → Lagerhaltung.
Technologie- und Talentvorteile
CNC-Werkzeugmaschinen sind hochpräzise-Produkte mit hohen technischen Anforderungen. Das Unternehmen hat ein robustes Fertigungstechnologiesystem aufgebaut, indem es Folgendes integriert:
• Produktions- und Designkompetenz aus Taiwan
• Fortschrittliche Fertigungstechnologien aus Übersee
• Zusammenarbeit mit renommierten inländischen Universitäten und Institutionen
Dieses System bietet eine solide Unterstützung bei der Projektumsetzung. Darüber hinaus legt das Unternehmen bei der Rekrutierung von Mitarbeitern großen Wert auf umfassende Kompetenz und legt damit den Grundstein für die Steigerung und Sicherung seiner Gesamtstärke und Qualität.
Unser Produkt
Unser Unternehmen ist auf die Forschung, Entwicklung und Produktion von CNC-Werkzeugmaschinen spezialisiert. Zu den Kernprodukten gehören vertikale Bearbeitungszentren, Bohr- und Gewindeschneidzentren, CNC-Drehmaschinen, Portalbearbeitungszentren und horizontale Bearbeitungszentren. Diese Produkte lassen sich an verschiedene Fertigungsszenarien anpassen, z. B. an die Präzisionsbearbeitung von Bauteilen, das Fräsen und Bohren kleiner bis mittelgroßer Bauteile und die Bearbeitung großer Werkstücke. Wir bieten professionellen und effizienten Support für CNC-Bearbeitungsgeräte für Hersteller aller Branchen.
Produktanwendung
Einführung in die Verarbeitungsausrüstung
Drill-Tippen Sie auf die Mitte
Konzipiert für die Bearbeitung von Nichteisenmetallkomponenten, die hauptsächlich Bohr- und Gewindeschneidarbeiten erfordern. Es wird häufig in Branchen wie Telekommunikation, Automobilteilen, Instrumentierung sowie Luft- und Raumfahrt und Verteidigung eingesetzt.
01
Vertikales Bearbeitungszentrum (VMC)
Ideal für die hochpräzise Bearbeitung von Teilen (einschließlich Nichteisenmetallen, Gussteilen und Stahl). Es findet Anwendungen in Bereichen wie Telekommunikation, Automobilteile, Luft- und Raumfahrt und Verteidigung sowie Formen- und Formenbau.
02
CNC-Drehmaschine
Geeignet für die hochpräzise Bearbeitung von scheiben-, hülsen- und wellenförmigen Teilen, kompatibel mit Materialien wie Nicht-Eisenmetallen, Gussteilen und Stahl.
03
Portalbearbeitungszentrum
Wird beim Hochleistungsschneiden von hoch{1}präzisen Teilen (einschließlich Nicht-metallen, Gussteilen und Stahl) eingesetzt. Es wird häufig in Branchen wie Automobilteilen, Luft- und Raumfahrt und Verteidigung, Schifffahrt sowie Formen- und Formenbau eingesetzt.
04
Horizontales Bearbeitungszentrum (HMC)
Spezialisiert auf die komplexe Bearbeitung von kastenförmigen Komponenten. Es wird in großem Umfang in Branchen wie Automobilteilen, Luft- und Raumfahrt und Verteidigung, Schifffahrt sowie im Formen- und Formenbau zur Verarbeitung hochpräziser Teile (einschließlich Nichteisenmetallen, Gussteilen, Stahl und Formen) eingesetzt.
05
Unser Zertifikat
Ningbo Jinkai Machine Tool Co., Ltd. wurde mit der ISO9001-Zertifizierung für das Qualitätsmanagementsystem ausgezeichnet. Das Unternehmen erhielt mehrere Auszeichnungen, darunter den New Product Award auf kommunaler Ebene für sein „VMC-650 Vertical Machining Center“ und die Anerkennung als „das erste Gerät seiner Art in der Provinz“ für seine „M-640 5-Axis CNC Tool Grinder“.
Das Unternehmen verfügt über ein Forschungs- und Entwicklungszentrum auf Provinzebene-für High--Unternehmen, in dem viele seiner Technologien eine Zertifizierung für wissenschaftliche und technologische Leistungen erhalten. Darüber hinaus wird es als „kleines Riesenunternehmen“ auf nationaler{3}}Ebene anerkannt -, ein Titel, der spezialisierte, raffinierte, unverwechselbare und innovative Unternehmen würdigt -, die bemerkenswerte technologische Stärke und hohe Branchenanerkennung zeigen.
Produktionsausrüstung
Unser Unternehmen verfügt über eine vielfältige Palette an Produktionsanlagen, darunter CNC-Flächenschleifmaschinen mit festem {{0}Trägerportal-, Portalbearbeitungszentren, CNC-Horizontalbohrmaschinen, Laserschneidmaschinen und Biegemaschinen. Dazu gehören auch Hilfsgeräte wie Gabelstapler und Kräne sowie Prüfgeräte wie Prüfmaschinen und Laserinterferometer, die den vielfältigen Anforderungen in Produktion, Inspektion und Logistik gerecht werden.
Produktverkaufs- und Leistungsübersicht
Unsere Produkte werden in allen Regionen Chinas verkauft und vertrieben.
Wichtige Leistungshighlights
CRRC-Projekte (China Railway Rolling Stock Corporation).
• Formbearbeitungszentren mit hoher-Steifigkeit: Diese vertikalen Bearbeitungszentren wurden von unserem Unternehmen an die Bearbeitungsanforderungen von CRRC angepasst und in mehreren automatisierten Produktionswerkstätten eingesetzt.
• Mehrstationen-CNC-Honmaschinen: Diese Maschinen wurden entwickelt, um die hocheffizienten Honanforderungen von CRRC zu erfüllen, und werden jetzt in Produktionswerkstätten massenhaft eingesetzt.
Teile, die CRRC mit unserer Ausrüstung verarbeitet, dienen als Kernkomponenten für Hochgeschwindigkeitszüge, Automobile und andere Fahrzeugausrüstungen von CRRC und spielen eine entscheidende Rolle bei der Sicherstellung der Fahrzeugqualität.
Große-Vertikale Stabextraktionsmaschinen und SiC-Stabextraktionsmaschinen
Diese Maschinen werden zur Stangenextraktion von Polysilizium, Saphir und Siliziumkarbid (SiC) eingesetzt. Dieser Verarbeitungsschritt ist ein unverzichtbarer Zwischenvorgang bei der Umwandlung der oben genannten Materialien von der Produktion bis zur Anwendung.
Derzeit hat unser Unternehmen eine intensive -tiefe Zusammenarbeit mit zahlreichen bekannten Unternehmen in Chinas relevanten Branchen aufgebaut.
Wichtige Kooperationspartner: Jingcheng Group, Shanxi Shuoke, Shandong Tianyue, Lens Technology und Shanxi Tiancheng (alles führende Unternehmen in ihren jeweiligen Bereichen).
Sumitomo (Suzhou) Auto Parts Co., Ltd. Unterstützungsprojekt für CNC-Drehmaschinenautomatisierungslinie
Sumitomo Auto Parts Co., Ltd. hat zuvor 1.500 Drehmaschinen von Takisawa (Japan) gekauft. Seit 2015 hat das Unternehmen über 500 Drehmaschinen von uns erworben, um importierte japanische Geräte zu ersetzen.
Kundenspezifische Hochleistungsbearbeitungsausrüstung für Russlands zweites Werkzeugmaschinenwerk
Russlands zweites Werkzeugmaschinenwerk bevorzugt robuste und langlebige Werkzeugmaschinen. Unsere Portalbearbeitungszentren (Modelle: 2517L und 1690LH Heavy-Duty-Serie) entsprechen eher den Vorlieben russischer Kunden. Wir exportieren jeden Monat zwei Container mit Ausrüstung nach Russland.
Projekt des Gree Zhuhai Intelligent Equipment Technology Research Institute
Das Institut hat unsere hoch{0}steifen Großportal-Bearbeitungszentren und Bohr-{1}Gewindeschneidzentren erworben und diese in Betrieb genommen.
Unser Service
I. Pre-Services
Pre-{0}}Services sind eine entscheidende Phase für den Aufbau von Vertrauen und die genaue Identifizierung der Kundenbedürfnisse mit dem Ziel, professionelle Lösungen zur Erleichterung der Zusammenarbeit bereitzustellen.
• Bedarfsanalyse: Gewinnen Sie ein detailliertes-Verständnis über die Bearbeitungsanforderungen des Kunden, z. B. verarbeitete Materialien, Teilezeichnungen, Präzisionsanforderungen und Produktionseffizienz.
• Lösungsentwicklung: Empfehlen Sie die am besten geeigneten Werkzeugmaschinenmodelle, Konfigurationen, Schneidwerkzeuge und Zubehörteile basierend auf den Kundenanforderungen und unterbreiten Sie einen vollständigen technischen Vorschlag.
• Technische Kommunikation: Organisieren Sie technische Seminare, um ausführliche-Gespräche mit den technischen und technischen Teams des Kunden zu führen und professionelle technische Fragen zu beantworten.
• Modellvergleich: Erläutern Sie die Leistungsmerkmale, Vorteile und Anwendungsszenarien verschiedener Werkzeugmaschinenmodelle, um Kunden bei der optimalen Auswahl zu unterstützen.
• Kundenspezifische Konfiguration: Bereitstellung von Auswahlvorschlägen für CNC-Systeme, Werkzeugmagazine, Vorrichtungen und Kühlsysteme basierend auf speziellen Kundenanforderungen.
• Schlüsselfertige Projekte: Bieten Sie für komplexe Anforderungen „One-Stop“-Lösungen an, die Werkzeugmaschinen, Schneidwerkzeuge, Vorrichtungen, Programmierung und Schulung umfassen.
• Mustertestbearbeitung: Laden Sie Kunden ein, Werkstückrohlinge für tatsächliche Bearbeitungstests in die Fabrik zu bringen und so die Bearbeitungsfähigkeit, Präzision und Effizienz der Werkzeugmaschine zu überprüfen.
• Angebotserstellung: Bereitstellung detaillierter und transparenter Ausrüstungsangebote und Preise für optionale Komponenten.
• Layoutplanung: Bieten Sie Planungsvorschläge für Installationsbedingungen (z. B. Werkzeugmaschinenfundamente, Stromversorgung und Luftversorgung) basierend auf dem Werkstattstandort des Kunden.
• Vertragsverhandlung: Klären Sie die Verantwortlichkeiten beider Parteien, den Liefertermin, die Zahlungsbedingungen und die Serviceklauseln.
II. In-Vertriebsdienstleistungen
In-Vertriebsdienstleistungen konzentrieren sich auf die Gewährleistung einer reibungslosen Lieferung, Installation und Erstinbetriebnahme der Ausrüstung mit dem Ziel, eine „sanfte Landung“ der Ausrüstung zu erreichen.
• Fortschrittsaktualisierungen: Informieren Sie Kunden bei Bedarf regelmäßig über den Fortschritt der Geräteproduktion, Inbetriebnahme und Auslieferung.
• Inspektion vor-dem Versand: Laden Sie Kunden (oder deren Vertreter) vor dem Versand zu einer Inspektion vor-im Werk ein, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung den im Vertrag festgelegten technischen Standards entspricht.
• Logistikkoordination: Organisieren Sie einen professionellen Logistiktransport, um eine sichere und pünktliche Lieferung der Ausrüstung an den Kundenstandort zu gewährleisten.
• Platzierung vor Ort: Führen oder unterstützen Sie den Kunden bei der Positionierung der Ausrüstung am vorgesehenen Standort und der Durchführung der Höhenanpassung.
• Präzise Inbetriebnahme: Professionelle Ingenieure führen eine umfassende Maschineninbetriebnahme durch, einschließlich mechanischer Genauigkeitstests (z. B. Positionsgenauigkeit, Wiederholgenauigkeit), elektrischer Anschlüsse, Luft-/Hydraulikrohrverbindungen und CNC-Systemparametereinstellungen.
• Funktionstests: Führen Sie einen vollständigen Test aller Maschinenfunktionen durch (z. B. Spindelgeschwindigkeit, Werkzeugwechselaktionen, Achsbewegung, Kühlsystem), um einen normalen Betrieb sicherzustellen.
• Betriebsschulung: Schulen Sie die Bediener des Kunden in grundlegender Maschinenbedienung, täglicher Wartung und Sicherheitsprotokollen.
| Seriennummer. | Schulungsinhalte |
| 1) | Einführung in die Struktur und Leistung von Maschinen |
| 2) | Anleitung zu Schlüsselkomponenten und korrekten Betriebsmethoden |
| 3) | Anweisungen zur täglichen Wartung und Methoden zur Behebung einfacher Störungen |
| 4) | Lagerung und Verwendung von Ersatzteilen und Spezialwerkzeugen |
| 5) | Kennenlernen des CNC-Systems, grundlegende Programmiermethoden und praktische Schulung in der Bedienung |
III. Kundendienst-
After-Sales-Services sind von zentraler Bedeutung für den Aufbau langfristiger Kooperationsbeziehungen und die Sicherstellung einer kontinuierlichen Kundenproduktion mit dem Ziel, die Geräteauslastung und den Lebenszykluswert zu maximieren.
★ Garantie- und Wartungsdienste
Die Garantiezeit beginnt für das Gerät nach der formellen Abnahme beim Käufer. Die Gewährleistungsfrist beträgt ein Jahr für mechanische Komponenten und ein Jahr für das CNC-System.
Während der Garantiezeit bietet der Verkäufer kostenlose Reparaturdienste für etwaige Gerätestörungen an; Schäden an Teilen, die durch menschliches Versagen verursacht wurden, fallen jedoch nicht unter die kostenlose Garantie.
Wenn während der Garantiezeit Gerätestörungen auftreten, wird der Verkäufer innerhalb von 4 Stunden nach Erhalt des Anrufs oder der schriftlichen Mitteilung des Käufers eine telefonische Antwort und Diagnoseunterstützung leisten. Wenn eine -Reparatur vor Ort erforderlich ist, schickt der Verkäufer Techniker, um das Problem innerhalb von 48 Stunden zu beheben (dies gilt nicht, wenn spezielle Teile ausgetauscht werden müssen und eine lange Vorlaufzeit für die Lieferung erfordern).
Unnatürliche Schäden, die durch unsachgemäßen Gebrauch oder unbefugte Änderungen durch den Käufer verursacht werden, fallen nicht unter die Garantie und der Käufer trägt alle Reparaturkosten.
Bei Gerätestörungen, die nach Ablauf der Garantiezeit auftreten und der Austausch von Ersatzteilen erforderlich ist, wird der Verkäufer die Kosten für die Ersatzteile zuzüglich der Arbeitskosten angeben. Reparaturen und Teileaustausch werden nur nach Zustimmung des Käufers durchgeführt.