CNC-Drehzentrum JS-108A

Das JS-108A ist ein mittelgroßes CNC-Drehzentrum, das auf der JS-108-Plattform basiert und mit einem Power-Revolver ausgestattet ist, so dass Fräsen und Bohren in derselben Aufspannung-wie Drehen durchgeführt werden können. Es verfügt über die gleiche integrierte 30-Grad-Schrägbettbasis, HT300-Harzsandgussteile mit doppelter Alterungsbehandlung und handgeschabte Gusspassflächen, die der JS-Serie ihre Steifigkeit verleihen. Die X/Z-Achsen-Kugelumlaufspindeln sind vorgestreckt und bieten eine Positionierungsgenauigkeit von 0,01 mm und eine wiederholbare Positionierungsgenauigkeit von +/-0,003 mm. Eine 11/15-kW-Servospindel erreicht über einen A2-6-Kopf 4200 U/min, während ein 12-Stationen-Servoantriebsrevolver mit einer X/Z-Eilganggeschwindigkeit von 24/30 m/min weiterschaltet. Die Maschine schwenkt Phi550 mm über das Bett, dreht Scheiben bis zu Phi250 mm und erreicht eine Länge von 400 mm, mit einem Phi66 mm Spindeldurchgangsloch. Ein hydraulisches 8-Zoll-Dreibackenfutter mit passendem Hohldrehzylinder hält das Teil, und der hydraulisch programmierte Reitstock trägt eine Phi90-mm-Pinole mit MT5-Konus. Durch die Integration von Drehen, Fräsen und Bohren in einer Aufspannung reduziert es sowohl Aufspannfehler als auch Werkstückumschlagzeiten und ist nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO9001 zertifiziert. Für Betriebe, die derzeit ein Teil von einer Drehmaschine in eine separate Fräsmaschine verlagern, konsolidiert die JS-108A diese Weiterleitung auf einer Maschine.

Da die JS-108A das Drehen mit angetriebenen-Werkzeugbearbeitungen kombiniert, sind ihr Zyklus und die Vorrichtungsanordnung häufig spezifisch für das Teil eines Kunden. Das unabhängige Forschungs- und Entwicklungsteam von KingKAI nimmt die Zeichnung des Kunden entgegen, bewertet den Prozessablauf und wandelt ein komplexes Teil mit mehreren Arbeitsgängen in eine Maschine mit einem einzigen Programm um. Dadurch wird das Entwicklungsrisiko gesenkt, das normalerweise mit erstmaligen Dreh-Fräsarbeiten einhergeht. Das Team definiert auch, welche Vorgänge von einer separaten Mühle oder Bohrmaschine auf die Maschine verlagert werden, sodass der Kunde die Prozessmigration schrittweise durchführen kann, ohne eine bestehende Linie zu unterbrechen.

Der Elektrorevolver bohrt und schneidet Querlöcher mit der gleichen Aufspannung wie beim Drehen, wodurch die zweite Einrichtung, die eine separate Bohrmaschine erfordern würde, entfällt.

Die angetriebenen Werkzeuge fräsen die Flanschfläche und bohren den Lochkreis in einem Arbeitsgang, sodass das Lochbild konzentrisch zur gedrehten Bohrung bleibt.

Beim Off-Fräsen auf einer gedrehten Welle entfällt der separate Fräsvorgang, und das starre Schrägbett sorgt für die Ausrichtung beider Prozesse.