CNC-Horizontalbearbeitungszentrum HMC-630L

Das HMC-630L ist ein horizontales CNC-Bearbeitungszentrum, das auf einer umgekehrt T-förmigen, vollständig beweglichen Säule mit hoher Steifigkeit basiert. Die geschlossene Rahmenstruktur mit doppelter-Säule trägt ringförmige Längs- und Querrippen im Hohlraum, die der Säule eine hohe Torsions- und Biegefestigkeit bei außermittigen Belastungen verleihen. Ein AC-Servospindelmotor mit großem Drehzahlbereich sorgt für eine stufenlose Geschwindigkeitsregulierung, und ein Hochdruck-Gasgegengewicht hebt die Schwerkraft, Beschleunigung und Trägheit des vertikal beweglichen Spindelkopfs auf. Die BT50-Spindel erreicht 6000 U/min bei 18,5/22 kW, und der 630 x 700 mm große Schalttisch (1 Grad x 360) trägt 1000 kg und einen Schwenkdurchmesser von 1100 mm. Mit X/Y/Z-Verfahrwegen von 1050/750/900 mm wechselt die HMC-630L automatisch die Werkzeuge und erledigt Fräs-, Bohr-, Reib-, Bohr-, Gewinde- und Stufenlocharbeiten an vier Seiten eines kastenförmigen Bauteils in einer einzigen Aufspannung. Das Scheibenmagazin mit 30 Werkzeugen wechselt die Werkzeuge in 3,5 Sekunden und die ergonomische Mensch-Maschine-Anordnung sorgt für unkomplizierte Bedienung und Wartung. Bei einem kastenförmigen Teil lässt die horizontale Spindel auch Späne vom Schnitt abfallen, was im Vergleich zu einer vertikalen Anordnung die Oberflächengüte bei tiefen Bohrungen schont.

Mit der horizontalen Spindel und dem 360-Grad-Rundtisch kann die Maschine alle vier Flächen eines Getriebegehäuses in einer Aufspannung fräsen, bohren und gewindeschneiden.

Durch Tiefbohren und Reiben auf dem Drehtisch bleibt die Bohrungsausrichtung über mehrere Flächen hinweg gewährleistet.

Automatischer Werkzeugwechsel und Schwerkraft-Spanfluss verkürzen die Zykluszeit pro Teil und sorgen dafür, dass die Zelle unbeaufsichtigt läuft.