TMC-800L CNC-Bohr- und Gewindeschneidbearbeitungszentrum

TMC-800L CNC-Bohr- und Gewindeschneidbearbeitungszentrum

Wir haben das TMC-800L CNC-Bohr- und Gewindeschneid-Bearbeitungszentrum für die Bearbeitung großflächiger{{2}Oberflächen-Werkstücke entwickelt, die Hochgeschwindigkeitsbohren und Gewindeschneiden erfordern, ohne Einbußen bei der räumlichen Präzision. Diese Maschine basiert auf einer schweren Gussbasis, die natürlich gealtert und vollständig im eigenen Haus fertiggestellt wurde, und eignet sich perfekt für Konfigurationen mit mehreren Vorrichtungen und großen Aluminiumgehäusen.
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Beschreibung
 
 
TMC-800L CNC-Bohr- und Gewindeschneidbearbeitungszentrum
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Wir haben das TMC-800L CNC-Bohr- und Gewindeschneid-Bearbeitungszentrum für die Bearbeitung großflächiger{{2}Oberflächen-Werkstücke entwickelt, die Hochgeschwindigkeitsbohren und Gewindeschneiden erfordern, ohne Einbußen bei der räumlichen Präzision. Diese Maschine basiert auf einer schweren Gussbasis, die natürlich gealtert und vollständig im eigenen Haus fertiggestellt wurde, und eignet sich perfekt für Konfigurationen mit mehreren Vorrichtungen und großen Aluminiumgehäusen. Durch die Integration fortschrittlicher Antriebskomponenten und Hochgeschwindigkeits-Linearführungen erreicht das TMC-800L CNC-Bohr- und Gewindeschneidbearbeitungszentrum eine schnelle Vorschubgeschwindigkeit von48 m/minüber alle drei Achsen. Dies ermöglicht drastische Zykluszeitverkürzungen in Branchen wie der 5G-Telekommunikation und der Automobilelektronik, in denen hohe Lochzahlen die Produktionszeiten oft in die Höhe treiben.

 

Jedes Gerät wird vor dem Versand einer umfassenden Qualitätsprüfung unterzogen, einschließlich kontinuierlicher Testläufe, Kugelstangentests und einer abschließenden Renishaw-Laserkalibrierung. Unser Engagement für die Maschinenqualität wird durch unseren reaktionsschnellen Kundendienst ergänzt. Wir verfügen über ein Team von Servicetechnikern mit über 10 Jahren Erfahrung, die Ihnen bei der Fernprogrammierung, Installationsanleitung und Fehlerbehebung behilflich sind. Unabhängig davon, ob Sie eine neue Produktionslinie einrichten oder eine bestehende Werkstatt modernisieren, unterstützen wir Standardzahlungsstrukturen (30 % Anzahlung per T/T und 70 % vor Lieferung) und liefern detaillierte, transparente Zeichnungen für die Fundamentvorbereitung und die elektrischen Anforderungen.

 

Technische Spezifikationen

 

 

Artikel

Einheit

TMC-800L

X/Y/Z-Achsenweg

mm

800 / 500 / 330

Arbeitstischbereich

mm

1000 × 500

Tragfähigkeit des Arbeitstisches

kg

350

Abstand von der Spindelnase zum Arbeitstisch

mm

150 – 480

Positionierungsgenauigkeit

mm

0.01

Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit

mm

±0.003

Maximale Spindelgeschwindigkeit

U/min

Direktantrieb 20000

Spindelkegel

BT30

Spindelmotorleistung

kW

3.7 – 5.5

3-Achsen-Motorleistung

kW

1.5 / 1.5 / 3.0

3-Achsen-Eilganggeschwindigkeit

m/min

48 / 48 / 48

3-Achsen-Schnittvorschub

mm/min

1 – 10000

ATC-Werkzeugspezifikation

BT30

Werkzeugmagazintyp und Kapazität

Stk

Servo 21T

Werkzeugwechselzeit

s

1.8

Luftdruckanforderung

kg/cm²

6 – 6.5

Erforderliche Leistungskapazität

kVA

15

Gesamtabmessungen der Maschine (Länge×Breite)

mm

2200 × 1970

Maschinenhöhe

mm

2300

Maschinengewicht (ca.)

kg

3200

 

Anwendungsbereiche

 

Große Hohlraumfilter für die Telekommunikation

Schnelle Bearbeitung von 5G-Basisstationsfiltern, Antennengehäusen und Leistungsteilerrahmen mit mehreren Hohlräumen.

Unterhaltungselektronik

Bearbeitung von Tablet-Gehäusen, Laptop-Display-Rückplatten und Elektronikgehäusen mit mehreren Hohlräumen.

Unterbaugruppen für die Automobilindustrie

Serienmäßiges Bohren und Gewindeschneiden von großen Chassishalterungen, Kühlplatten und Antriebsstrang-Unterrahmen.

 

Qualitätskontrollstandards

 

 

Unsere Messabteilung führt ein strenges Qualitätsprogramm durch. Alle Gussteile werden vor der Verarbeitung einer Spannungsentlastung unterzogen. Wir verwenden modernste Koordinatenmessgeräte (CMM) und Laserinterferometer, um die Einhaltung geometrischer Toleranzen zu überprüfen. Jeder Montageschritt wird sorgfältig dokumentiert, sodass eine vollständige Rückverfolgbarkeit gewährleistet ist.

 

FAQ

 

 

F: Welche Garantien sind in der Maschine enthalten?

A: Wir gewähren eine umfassende Garantie von einem Jahr auf die mechanischen Komponenten und das CNC-System. Von dieser Garantie ausgeschlossen sind normale Verschleißteile und Schäden, die durch Bedienfehler oder nicht autorisierte Maschinenmodifikationen verursacht wurden.

 

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Ehre und Qualifikation
 
 
7ZL2016 2 08189529

Gebrauchsmuster-Patentzertifikat

8ZL2016 2 08098746

Gebrauchsmuster-Patentzertifikat

20ZL2020231850357

Gebrauchsmuster-Patentzertifikat

21ZL2020231850520

Gebrauchsmuster-Patentzertifikat

22ZL2020231850588

Gebrauchsmuster-Patentzertifikat

 

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